工业蓄电池的维护保养
为了的可靠性，建议每季应作电池系统之检查。
一般，定期检查中必须检查的项目有：
１、电池外观检查 （是否漏夜，变形）
２、电池系统容量测试
３、电池系统电压检查
４、环境温度
５、浮充电流检查
６、高率负载放电测试
７、装置连接配件的电阻和松紧度
对各电池的内阻，连接线（片）的阻抗或导电性实验，是值得作为定期检查之基准。这个数据及其趋势对系统的故障检修有很重要的帮助，这可确定是否需要进行系统容量测试。
开始定期检查活动之前应要求检查工具、设备齐全和功能正常。并且给予系统电池编号以便进行数据和记录之分析。
检查的工具和设备
1、三用电表
2、电流勾表
3、内阻器
4、负载机
5、记录器
6、绝缘套筒板手
7、绝缘活动板手
8、扭力板手
9、螺丝起子
10、橡皮手套
每三个月必须完成下列检查
1、检查电池机房清洁及光线良好。
2、检查所有应用的安全设备功能正常。
3、测量和记录电池机房内温度。
4、目视检查电池：
a、清洁度
b、端子损坏或发热痕迹
c、外观
5、测量电池对地的电压以探测接地是否故障。
6、测量和记录电池之浮充电流及电压。
7、测量和记录电池之均充电流及电压
8、测量和记录电池箱内的温度。
数据分析
定期保养的数据须详实记录于记录表中。以下说明如何分析定期保养之记录数据及应采取的措施。但本说明并不能够涵盖所有现象的，所以分析及采取措施的决策更必须由熟知VRLA电池的人员。